包裝設(shè)備中對于完成全部或部分包裝過程的機器的分類有
1充填機
將包裝物料按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機器。
1.1容積式充填機，包括:量杯式充填機;氣流式充填機;柱塞式充填機;螺桿式充填機;計量泵式棄填機;插管式充填機。
1.2 稱重式充填機，包括:單秤斗稱重充填機;組合式稱重棄填機;連續(xù)式稱重棄填機。
1.3 計數(shù)充填機，包括:單件計數(shù)充填機;多件計數(shù)充填機;定時充填機。
2 灌裝機
將液體產(chǎn)品按預(yù)定量灌注到包裝容器內(nèi)的機器。
等壓灌裝機;負壓灌裝機;常壓灌裝機; 壓力灌裝機。
3 封口機
將產(chǎn)品盛裝于包裝容器內(nèi)后，對容器進行封口的機器。
熱壓式封口機;熔焊式封口機;壓蓋式封口機;壓塞式封口機;旋合式封口機;卷邊式封口機;壓力式封口機; 滾壓式封口機; 縫合式封口機;結(jié)扎式封口機;
4 裹包機
用繞性包裝材料裹包產(chǎn)品局部或全部表面的機器。
4.1半裹式裹包機。
4.2 全裹式裹包裝，包括:
折疊式裹包機;扭結(jié)式裹包機;接縫式裹包機;覆蓋式裹包機;纏繞式裹包機;拉伸式裹包機;收縮包裝機;貼體包裝機;
5 多功能包裝機
能完成多項包裝工序的機器。
5.1 成型-充填-封口機，包括:箱(盒)成型-充填-封口機;袋成型-充填-封口機;沖壓成型-充填-封口機;熱成型-灌裝-封口機。
5.2 其他，真空包裝機;充氣包裝機;泡罩包裝機。
6 貼標簽機
采用粘合劑或其他方式將標簽展示在包裝件或品上的機器。
粘合貼標機;套標機; 訂標簽機;掛標簽機; 收縮標簽機; 不干膠標簽機。
7 清洗機
對包裝容器、包裝材料、包裝物、包裝件進行清洗以達到預(yù)期清潔度要求的機器。
干式清洗機;濕式清洗機;機械式清洗機;電解清洗機;電離清洗機超聲波清洗機; 組合式清洗機。
8 干燥機
對包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件上的水分進行去除，并進行預(yù)期干燥的機器。熱式干燥機;機械干燥機;化學(xué)干燥機;真空干燥機。
9 殺菌機
對產(chǎn)品、包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件上的有害生物進行殺滅，使其降低到允許范圍內(nèi)的機器。
高溫殺菌機;微波殺菌機。
10 捆扎機
使用捆扎帶或繩捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將捆扎帶兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接好的機器。
機械式捆扎機;液壓式捆扎機; 氣動式捆扎機;穿帶式捆扎機;捆結(jié)機;壓縮打包機。
11 集裝機
將包裝單元集成或分解，形成一個合適的搬運單元的機器。
集裝機;堆碼機; 拆卸機。
12 輔助包裝機
對包裝材料、包裝容器、包裝輔助物和包裝件執(zhí)行非主要包裝工序的有關(guān)機器。
打印機;整理機;檢驗機; 選別機;輸送機;投料機。
5.包裝容器制造機械產(chǎn)品的分類和名稱
制造包裝容器，如桶、罐、盒、箱、瓶、袋的機器。
此外，包裝設(shè)備又有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機;按使用目的可分為內(nèi)包裝機和外包裝機;按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機;按自動化水平分為半自動機和全自動機等。以下簡單介紹幾種包裝相關(guān)設(shè)備。
裝盒機是用于產(chǎn)品銷售包裝的機械，它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝，它將包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形(或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。
成型-充填-封口包裝機是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。
卷筒包裝材料有單層的和復(fù)合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復(fù)合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。
其典型流程為:灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
其流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
